Заказать
+7(913)236-02-89

info@erkogor.ru

г.Екатеринбург

Заказать
Домой Блог Страница 113

Гидроцилиндр основания КМ1000.01.04.200

Евгений Рашкин
-
0

Описание

Применение современных уплотнений (по согласованию с заказчиком)

Все детали гидродомкрата проходят термообработку: нормализацию, улучшение 245-295 НВ; на штоках — дополнительно ТВЧ, поверхностную закалку

Осуществляется двухслойное хромирование наружных поверхностей штоков (хмол.24 + хтв.24)

Все ответственные размеры и параметры на деталях гидродомкрата выполняются на современном прогрессивном оборудовании фирм Spinner (Германия), Romi(Бразилия), Mori Seiki(Япония), на которых посредством современных техпроцессов и прогрессивного инструмента (фирм: Sandvik, Seko, Iscar, Mitsubishi и т.д.) достигаются оптимальные параметры и размеры в строгом соответствии с требованиями конструкторской документации

Все ответственные детали в обязательном порядке нумеруются и паспортизируются. После общей сборки присваивается номер и подготавливается общий паспорт

Каждое изделие проходит испытание на контрольно испытательной станции, дополнительно каждая 15-20 единица подвергается предельным нагрузкам с давлением до 750 МПа, с последующей разборкой и обмером деталей

Технические характеристики

Диаметр поршня 160 мм
Диаметр штока 100 мм
Ход (хода), мм 120

Номинальное давление, МПа 32
Усилие толкающее 643 кН
Усилие тянущее 392 кН

Регуляторы потока ПГ55-3 и МПГ55-3 с обратным клапаном

Евгений Рашкин
-
0

Регуляторы расхода МПГ 55-3М снабжены обратным клапаном для свободного пропуска рабочей жидкости в обратном направлении. Регуляторы предназначены для работы на минеральных маслах, тонкость фильтрации которых 25 мкм, вязкость 10-200 сСт при t масла от +10 до +70 С и t окружающей среды от +1 до +40 С.

Параметры гидравлических регуляторов потока МПГ55-22, МПГ55-24, МПГ55-25

Марка регулятора расхода Условный проход Давление нагнетания, ном, МПа Давление нагнетания, макс, МПа Расход рабочей жидкости, ном, л/мин Расход рабочей жидкости, макс, л/мин Вес
МПГ 55-12М 10 6,3 10 25 32 4
МАПГ 55-12М 10 10 12,5 25 32 4
МБПГ 55-12М 10 20 21,5 25 32 4
МНПГ 55-12М 10 20 21,5 25 32 4
МПГ 55-22М 10 20 21,5 25 32 4,5
МПГ 55-32М 10 20 21,5 25 32 4
МПГ 55-14М 16 6,3 10 100 120 7,5
МАПГ 55-14М 16 10 12,5 100 120 7,5
МБПГ 55-14М 16 20 21,5 100 120 7,5
МНПГ 55-14М 16 20 21,5 100 120 7,5
МПГ 55-24М 16 20 21,5 100 120 8
МПГ 55-34М 16 20 21,5 100 120 7,5
МПГ 55-15М 20 6,3 10 200 240 15,5
МАПГ 55-15М 20 10 12,5 200 240 15,5
МБПГ 55-15М 20 20 21,5 200 240 15,5
МНПГ 55-15М 20 20 21,5 200 240 15,5
МПГ 55-25М 20 20 21,5 200 240 15,5
МПГ5 5-35М 20 20 21,5 200 240 15,5
ПГ 55-62 10 20 22 20 22 6,5

Конструкция, и типовая схема применения регуляторов потока ПГ55-3 и МПГ55-3 с обратным клапаном

 

Регуляторы потока ПГ 55-3 и МПГ 55-3, снабжнные обратным клапаном, используются для регулировки скорости движения рабочих органов станков в одном и том же направлении, независимо от нагрузки, и для возврата в исходное положение без регулировки скорости при минимальных потерях давления в аппарате. Конструкция аппарата (см. рисунок) схожа с конструкцией регуляторов потока ПГ 55-2, но отводное и подводное отверстия помимо всего прочего соединены посредством обратного клапана (3), прижатого к коническому седлу корпуса пробкой (1) и пружиной (2).

Изучив типовую схему  применения, можно увидеть, что с помощью распределителя (1) при реверсировании движения цилиндра (3) клапан аппарата (2) пропускает поток масла из отверстия отвода в отверстие подвода с минимальной потерей давления.

С этим товраом покупают:

Регуляторы расхода МПГ55-22, МПГ55-24, МПГ55-25

Евгений Рашкин
-
0

Регулятор расхода МПГ55-2 используется в гидросистемах, в которых необходимо поддержание заданной скорости перемещения рабочих органов станков и прочих машин, работающих в стационарном режиме независимо от нагрузки.

В состав регуляторов расхода обычной прочности, модернизированных МПГ 55-22М, МПГ 55-24М, МПГ 55-25М входят: корпус (1), втулка (2), втулка-дроссель (3), гайки (4,6), регулировочный винт (5), лимб (7), указатель оборотов (8), шарик (9), пружины (10,11,12,15), отверстие отвода (12), отверстия (13,17,18), полости (14,16,20), золотник (10), заглушка (21), гидродроссель и редукционный клапан, поддерживающий постоянный перепад  давления в дросселирующей щели. Благодаря этому расход рабочей жидкости, которая проходит через гидродроссель, не зависит от давления на входе и на выходе.

Гидрорегуляторы потока МПГ 55-2 предназначены для работы на минеральных маслах, тонкость фильтрации которых составляет 25мкм, вязкость от 10 до 200 сСт при температуре масла в пределах от +10 до +70 С и температуре окружающей среды в пределах от +1 до +40 С.

Регуляторы расхода МПГ 55-2 выпускаются на номинальное давление 20 и 32 Мпа.

Регуляторы расхода МГ 55-2 в зависимости от номинального расхода рабочей жидкости бывают трх видов:

— регуляторы с условным проходом 10мм МПГ 55-22;

— регуляторы с условным проходом 16мм МПГ 55-24;

— регуляторы с условным проходом 20мм МПГ 55-25.

Параметры гидравлических регуляторов потока МПГ55-22, МПГ55-24, МПГ55-25

Обозначение Ду, мм Расход рабочей жидкости ном./мин./макс., л/мин Давление на входе ном./мин./макс., МПа Макс. давление на выходе, МПа Перепад давления на дросселе регулятора расхода не менее, МПа Расход утечек масла через полностью закрытый дроссель не более, см/мин Допустимое отклонение установленного расхода не более, % Масса не более, кг
МПГ55-22(М) 10 25 / 0,04 / 32 20 / 0,5 / 21,5 20 0,15 — 0,25 30 5 4,0
2МПГ 55-22(М)
МПГ55-24М 16 100 / 0,09 / 120 70 7,5
2МПГ55-24(М)
МПГ 55-25М 20 200 / 0,15 / 240 120 15,5
2МПГ55-25(М)

Габаритные и присоединительные размеры МПГ55-25М, МПГ55-22М, МПГ55-24

Наименование, Ду L B H H* h h1 d d1 d2 a a1 a2 a3 a4 b b1 b2 b3
МПГ55-22М, 2МПГ55-22М (Ду=10мм) 108 100 88 137 54 44 9 10 4 102 76,2 54 8 9,5 82,5 52,5 36 11
МПГ55-24М, 2МПГ55-24М (Ду=16мм) 133 126 107 156 67 51 11 18 4 126 101,6 71,4 20,8 20,6 101,6 88,9 54,6 12,7
МПГ55-25М, 2МПГ55-25М (Ду=20мм) 178 166 132 175 92 72 17 28,7 4 178 146 104,8 28 22,3 133,5 104,8 66 12,7

Конструкция и принцип работы МПГ 55-25(М), МПГ 55-22(М), МПГ 55-24(М)

Конструктивные элементы регулятора потока МПГ55-22М ( 24М, 25М):

1 — корпус;
2 — втулка;
3 — втулка-дроссель;
4, 6 — гайки;
5 — регулировочный винт;
7 — лимб;
8 — указатель оборотов;
9 — шарик;
10, 11, 12, 15 — пружины;
12 — отверстие отвода;
13, 17, 18 — отверстия;
14,16,20 — полости;
10 — золотник;
21 — заглушка.

Описание работы регулятора потока МПГ55-25М ( 22М, 24М):

Из гидросистемы рабочая жидкость поступает в отверстие подвода (18) и через отверстия (17 и 13) поступает во втулку (2). Затем жидкость поступает к отверстию отвода (12) через дросселирующую щель втулки (2).  Отверстие (17) сообщено с полостями (20 и 16), а отверстие отвода (12) сообщается с полостью (14). Под действием усилия пружины (15) и усилий, которые возникают в момент подвода давления в торцевые его полости (14, 16, и 20), золотник (19) находится в равновесном положении. В случае увеличения давления в напорной магистрали гидравлической системы, в отверстиях (13, 17,18) повышается давление, и это приводит к нарушениям равновесия сил, которые действуют на золотниковый механизм.

В результате  воздействия гидростатических сил, которые возникают под воздействием давления рабочей жидкости, возникающего в полостях (16 и 20), золотник начинает перемещаться в сторону пружины, а его дросселирующая кромка в результате изменяет сопротивление расходу потока рабочей жидкости. В результате, давление на входе в гидравлический дроссель (отверстие 13) снижается сравнительно с давлением в напорной магистрали.

В итоге на дросселирующей щели наблюдается постоянный перепад давления. Регулировка расхода рабочей жидкости осуществляется с помощью изменения проходного сечения дросселирующей щели во втулке (2) благодаря осевому перемещению втулки-дросселя (3) с помощью гайки (4) в одну сторону и пружины (11) в другую сторону. Вращение гайке (4) передатся посредством лимба (7) и винта (5). Лимб можно повернуть на 4 оборота, после каждого из которых лимб при помощи штифта поворачивает на оборота указатель оборотов (8), который фиксируется посредством самопроизвольного вращения шариком (9) и пружиной (10). Когда лимб поворачивается по часовой стрелке — расход рабочей жидкости возрастает, а когда против часовой стрелки — снижается. Лимб фиксируется с помощью гайки (6). Стыки корпуса и пробок, втулки и соединение регулировочного винта уплотняются с помощью резиновых колец.

Условное обозначение регулятора расхода МПГ55-2

Примечание: вообще, буква М («модернизированный») после индекса условного прохода может отсутствовать в маркировке данного регулятора, например, регулятор расхода МПГ55-24УХЛ4.

Пример условного обозначения регулятора расхода рабочей жидкости нормальной прочности с условным проходом 10 мм, с номинальным давлением на входе 20 МПа, с номинальным расходом рабочей жидкости 25 л/мин, для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4: Регулятор расхода МПГ55-22М УХЛ4.

Регуляторы расхода с предохранительным клапаном МПГ55-1М

Евгений Рашкин
-
0

Назначение регуляторов расхода типа МПГ55-1М состоит в том, чтобы, независимо от нагрузки и лимита давления в напорной линии, поддерживать определнную скорость перемещения рабочих органов гидравлических систем.

Регуляторы потока М(А,Б)ПГ55-1М снабжены предохранительным клапаном, ограничивающим давление в рабочей магистрали, которое составляет, в зависимости от исполнения, 6.3, 10, 20 Мпа соответственно.

Регуляторы потока МПГ 55-12, МПГ 55-14, МПГ 55-15 предназначены для работы на минеральных маслах, тонкость фильтрации которых составляет 25 мкм, вязкость — 10-200 сСт при температуре масла в пределах от +10 до +70С и окружающей среды в пределах от +1 до +40С.

 Обозначение Ду, мм Ном. давление на входе, МПа Макс. давление на выходе, МПа Диапазон регулировки давления, МПа Ном. расход на входе, л/мин Ном. расход на выходе, л/мин Масса, кг
 МПГ55-12(М) 10 6,3 10,0 1,0-10,0 30,0 25,0 4,0
 МАПГ55-12М 10,0 12,0 2,0-12,5
 МБПГ 55-12(М) 20,0 24,0 3,0-24,0
 2МДПГ 55-12(М) 32,0 38,0 5,0-38,0
 МПГ55-14М 16 6,3 10,0 1,0-10,0 110,0 100,0 7,9
 МАПГ 55-14(М) 10,0 12,5 2,0-12,5
 МБПГ55-14М 20,0 24,0 3,0-24,0
 2МДПГ55-14М 32,0 38,0 5,0-38,0 8,6
 МПГ 55-15М 20 6,3 10,0 1,0-10,0 215,0 200,0 16,4
 МАПГ55-15(М) 10,0 12,5 2,0-12,5
 МБПГ 55-15М 20,0 24,0 3,0-24,0
 2МДПГ 55-15М 32,0 38,0 5,0-38,0 17,4

Пример условного обозначения регулятора расхода рабочей жидкости с предохранительным клапаном, с условным проходом 10 мм, с номинальным давлением на входе 6,3 МПа, с диапазоном регулировки давления от 1 до 10 МПа, с номинальным расходом рабочей жидкости на входе/выходе 30/25 л/мин, для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4: Регулятор расхода МПГ55-12 УХЛ4.

С этим товаром покупают:

Клапаны гидроуправляемые встраиваемые МКГВ

Евгений Рашкин
-
0

Гидроуправляемые встраиваемые клапаны МКГВ (типы МКГВ-16/3Ф, МКГВ-25/3Ф, МКГВ-32/3Ф) разработаны для сохранения положения минерального масла в определенном элементе запора. При этом,согласноданнымэлектро и гидравлических сигналов, свободная проходимость жидкости в изменнном положении затворной детали, сохраняется. Встраиваемые клапаны подобного типа повсеместно используются для литейных и литьевых машин, станковых гидропроводов и в других разновидностях гидрофицированного оборудования.

Гидроуправляемые клапаны, которые относятся к типу МКГВ, состоят из фланцев и затворов. Затворы состоят из клапана, соединенного с гильзой, которая в свою очередь располагается в переходной втулке. Каскад находится во фланце, который необходим для выявления положения затвора клапана. Положение и работа затвора и является главным определением применения устройства.

Условия эксплуатации:

  • — Кинематическая вязкость минерального масла, которе является фильтруемой жидкостью колеблется в пределах до 200 мм2/с;
  • — Наибольшая тонкость фильтрации до 25 мкм;
  • — Допустимая вариация температуры рабочей используемой жидкости минимум 10C, Максимум 70C;
  • — Внешняя температура не должна быть ниже -45C и выше +55C.

Наименование параметра Данные для исполнения гидроуправляемых клапанов по условному проходу
16 25 32
Давление на входе, МПа:

номинальное
максимальное

 

 32
35
Максимально допустимое давление на выходе (в линии отвода основного потока рабочей жидкости)   32  
Давление открытия, МПа 0,05 0,15 0,3
Давление управления, МПа

максимальное —

минимальное:
для исполнения с гидрозамком в линии управления —
для исполнения с гидрозамком в основной линии —
для остальных исполнений —

  

32

Определяется по формуле:
Pmin = Рв/1,5
Pmin = Pa/10,5
Pmin = (Pa — Pв)i + Pв
где i — соотношение площадей подклапанной и надклапанной полостей: i1 = 1/1,05 = 0,952;i2 = 1/1,6 = 0,625
Расход рабочей жидкости, л/мин

номинальный:
для исполнения с гидрозамком в основной линии —
для исполнения с дросселирующей цапфой —
для исполнения с ограничением хода —
для остальных исполнений

максимальный:
для исполнения с гидрозамком в основной линии —
для исполнения с дроселирующей цапфой —
для исполнения с ограничением хода —
для остальных исполнений —

40
80
63
100

100
160
140
200

80
125
100
160

250
380
320
450

160
320
250
320

400
650
560
750
Объм камеры управления (для исполнения с гидрозамком в основной линии), см3 2 5 8
Соотношение площадей управляющего поршня и вспомогательного клапана

для исполнения с гидрозамком в линии управления —
для исполнения с гидрозамком в основной линии —

   2,5:1
16:1		  
Номинальный перепад давлений (при номинальном расходе), МПа, не более:
для исполнения с гидрозамком в основной линии —
для остальных исполнений —		 0,25
0,18		 0,22
0,07		 0,25
0,12
Внутренняя герметичность (максимальные внутренние утечки), см3/мин, не более

в сопряжении «клапан — седло» по основному запорному элементу (кроме исполнений VRUD-*/3ЗФА) —
по направляющей части основного запорного элемента —
по поршню в линии управления для исполнения с гидрозамком в основной линии суммарные —
по сопряжению «клапан-седло» и направляющей части в основном запорном элементе для исполнения МКГВ-*/ЗФА —
в сопряжении «клапан-седло» в линиях управления в гидроуправляемых клапанах с элементом «ИЛИ» и с обратным клапаном —

20

40

40

0,5

40

70

80

0,2

40

60

120
Время срабатывания при номинальных значениях давления и расхода, с: максимальное для исполнения
МКГВ-*/3Ф1Э…1
МКГВ-*/3Ф1Э…2
МКГВ-*/3Ф1Э…3

МКГВ-*/3Ф1ЭИ…1
МКГВ-*/3Ф1ЭИ…2
МКГВ-*/3Ф1ЭИ…3

МКГВ-*/3Ф1ЭИО…1
МКГВ-*/3Ф1ЭИО…2
МКГВ-*/3Ф1ЭИО…3

МКГВ-*/3Ф1ЭД…1
МКГВ-*/3Ф1ЭД…2
МКГВ-*/3Ф1ЭД…3

МКГВ-*/3Ф2Э…1
МКГВ-*/3Ф2Э…2
МКГВ-*/3Ф2Э…3

МКГВ-*/3ФЦ2Э…1
МКГВ-*/3ФЦ2Э…2
МКГВ-*/3ФЦ2Э…3

МКГВ-*/3ФЦ2ЭИ…1
МКГВ-*/3ФЦ2ЭИ…2
МКГВ-*/3ФЦ2ЭИ…3

МКГВ-*/3ФЦ2ЭИО…1
МКГВ-*/3ФЦ2ЭИО…2
МКГВ-*/3ФЦ2ЭИО…3

МКГВ-*/3ФЦ2ЭД…1
МКГВ-*/3ФЦ2ЭД…2
МКГВ-*/3ФЦ2ЭД…3

0,2
0,15
0,1

0,2
0,15
0,1

0,2
0,2
0,15

0,1
0,2
0,15

0,2
0,15
0,1

0,18
0,13
0,08

0,18
0,13
0,08

0,18
0,13
0,08

0,18
0,13
0,08

0,2
0,18
0,16

0,2
0,18
0,16

0,2
0,18
0,16

0,2
0,18
0,16

0,2
0,18
0,16

0,19
0,16
0,11

0,19
0,16
0,11

0,19
0,16
0,11

0,19
0,16
0,11

0,25
0,3
0,2

0,36
0,3
0,2

0,36
0,3
0,2

0,36
0,3
0,2

0,36
0,3
0,2

0,27
0,25
0,2

0,2
0,25
0,2

0,27
0,25
0,2

0,27
0,25
0,2

Номинальные значения расходов клапанов МКГВ

Обозначение> Ду, мм> Номинальный расход, л/мин> Примечание>
МКГВ16/3Ф… 16 100 Для всех исполнений МКГВ-16/3Ф, кроме перечисленных ниже
МКГВ16/3Ф2…ГЗО 40 С гидрозамком в основной линии
МКГВ16/3Ф2…Ц 80 С дросселирующей цапфой
МКГВ16/3Ф2…О 63 С ограничением хода запорного элемента
МКГВ25/3Ф… 25 160 Для всех исполнений МКГВ-25/3Ф, кроме перечисленных ниже
МКГВ25/3Ф2…ГЗО 80 С гидрозамком в основной линии
МКГВ25/3Ф2…Ц 125 С дросселирующей цапфой
МКГВ25/3Ф2…О 100 С ограничением хода запорного элемента
МКГВ32/3Ф… 32 320 Для всех исполнений МКГВ-32/3Ф, кроме перечисленных ниже
МКГВ32/3Ф2…ГЗО 160 С гидрозамком в основной линии
МКГВ32/3Ф2…Ц 320 С дросселирующей цапфой
МКГВ32/3Ф2…О 250 С ограничением хода запорного элемента

Описание устройства гидроклапана МКГВ

Гидроклапаны состоят из комплекта затвора и фланца. В комплект затвора входят: гильза 1, клапан 2, пружина 3 и переходная втулка 4. Комплект затвора вставляется в монтажное отверстие идроблока и прижимается фланцем 5. Для уплотнения клапанов в монтажных отверстиях гидроблоков в гильзе имеются резиновые 6, 8 и защитные из термоэластопласта 7, 9 кольца. Для уплотнения каналов управления на торцовой поверхности фланца 5 имеются разиновые кольца 10.
а) с соотношением надклапанной и подклапанной площадей 1,05:1; б) с демпфером и подводом управляющего потока с торца запорного элемента (соотношение надклапанной и подклапанной площадей 1,05:1); в) с соотношением надклапанной и подклапанной площадей 1,6:1; г) с демпфером и подводом управляющего потока сбоку запорного элемента (соотношение надклапанной и подклапанной площадей 1,6:1); д) с дросселирующей цапфой (соотношение надклапанной и подлапанной площадей 1,6:1); е) с демпфером и подводом управляющего потока с торца запорного элемента (соотношение надклапанной и подклапанной площадей 1,6:1); ж) с дросселирующим хвостовиком с треугольными пазами (соотношение надклапанной и подклапанной площадей 1,6:1).
Во фланцах исполнений гидроуправляемых клапанов с элементом «или» в расточку, закрываемую пробкой 1, уплотннной резиновым 2 и защитным из термоэластопласта 3 кольцами, установлены седла 4 и 5 с уплотнениями в виде резиновых 6 и защитных из термоэластопласта 7 колец. Между седлами находится шарик 8, который потоком, поступающим со стороны одного из седел, прижимается к противоположному.
Во фланцах исполнений гидроуправляемых клапанов с гидрозамком в линии управления находится элемент, конструктивно аналогичный элементу «или», но канал во фланце сквозно, закрывающийся с обоих концов пробками 1 и 2, а между пробками и седлами 3 и 4 находятся толкатели 5 и 6, взаимодействующие с шариком 7 через отверстие в седлах, причем толкатель 5 нагружен пружиной 8.
Во фланцах исполнений гидроуправляемых клапанов с обратным клапаном в линии управления установлено седло 1, аналогичное седлам элемента «или», к которому пружиной 2, опирающейся на пробку 3, прижимается клапан в виде шарика 4.
В исполнениях гидроуправляемых капанов с ограничением хода запорного элемента во фланец 1 ввернут регулировочный винт 2, уплотннный во фланце резиновым 3 и защитным из термоэластопласта 4 кольцами. Регулировачный винт, проходящий через переходную втулку 5, ограничивает ход клапана 6 при открытии. На винте имеется контргайка 7.
Регулировочные винты исполнений гидроуправляемых клапанов с ограниченим хода запорного элемента могут иметь головку под ключ либо рукоятку. Регулировочные винты с головкой под ключ могут закрываться колпачком. Колпачок может иметь встроенное замковое устройство.
Клапан с гидрозамком в основной линии имеет во фланце 1 поршень 2, который через шарик 3 взаимодействует с поджатым к нему пружиной 4 толкателем 5. В гильзе 6 размещен основной клапан 7 и разгрузочный клапан в виде шарика 8 в седле 9 которые прижаты к своим посадочным кромкам пружиной 10, опирающейся на шайбу 11. Посадочная кромка основного клапана образована расточкой и осевым клапаном гильзы, а вспомогательного — расточкой и осевым каналом основного клапана. Через осевой канал клапана толкатель взаимодействует с разгрузочным клапаном. Толкатель имеет направление в переходной втулке 12.

Примеры характеристики гидроклапанов МКГВ-16/3Ф…

Обозначение Давления открывания, соответств. обознач. 1 (2, 3) Наличие (+) дросс. цапфы Вид управления Исполнение управляющего распределителя обеспечивает Масса, кг
МКГВ-16/3Ф2.1(2, 3) 0,05 (0,1;0,3) — Дистанционное гидравлическое Закрытие основного клапана 1,05
МКГВ16/3Ф2.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.Э.1(2;3) — Электрогидравлическое Закрытие основного клапана 2,7
МКГВ16/3Ф2.Э.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.ЭД.1(2;3) — Электрогидравлическое с дополнительной линией управления Закрытие основного клапана 3,3
МКГВ-16/3Ф2.ЭД.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ16/3Ф2.И.1(2;3) — Дистанционное гидравлическое с элементом ИЛИ — 1,2
МКГВ-16/3Ф2.ЭИ.1(2;3) — Электрогидравлическое с элементом ИЛИ, управляемым от двух гидролиний Закрытие основного клапана 3,6
МКГВ16/3Ф2.ЭИ.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.ЭИ.1(2;3) — Электрогидравлическое с элементом ИЛИ, управляемым от одной гидролинии Закрытие основного клапана 3,6
МКГВ16/3Ф2.ЭИ.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.ГЗ.1(2;3) — Дистанционное гидравлическое с гидрозамком в линии управления — 1,9
МКГВ16/3Ф2.ГЗО.1 0,05 — Дистанционное гидравлическое с гидрозамком в основной линии — 1,8
МКГВ-16/3Ф2.3Г3.1(2;3) 0,05 (0,1;0,3) + Электрогидравлическое с гидрозамком в линии управления Закрытие основного клапана 4,1
МКГВ16/3Ф2.3Г3.1(2;3).1 + Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.К.1(2;3) + Дистанционное гидравлическое с обратным клапаном в линии управления — 1,5
МКГВ16/3Ф2.О.1(2;3).В + В-винт, Р-рукоятка, П-пломба, К-замок
МКГВ-16/3ФЦ2.1(2;3) + Дистанционное гидравлическое Закрытие основного клапана 1,05
МКГВ16/3ФЦ2.1(2;3).1 + Открытие основного клапана
МКГВ-16/3ФЦ2.Э.1(2;3) + Электрогидравлическое Закрытие основного клапана 2,7
МКГВ16/3ФЦ2.Э.1(2;3).1 + Открытие основного клапана
МКГВ-16/3ФЦ2.ЭД.1(2;3) + Электрогидравлическое с дополнительной линией управления Закрытие основного клапана 3,3
МКГВ16/3ФЦ2.ЭД.1(2;3).1 + Открытие основного клапана
МКГВ-16/3ФЦ2.И.1(2;3) + Дистанционное гидравлическое с элементом ИЛИ — 1,2
МКГВ16/3ФЦ2.ЭИ.1(2;3) + Электрогидравлическое с элементом ИЛИ, управляемым от двух гидролиний Закрытие основного клапана 3,6
МКГВ-16/3ФЦ2.ЭИ.1(2;3).1 + Открытие основного клапана
МКГВ16/3ФЦ2.ЭИ.1(2;3) + Электрогидравлическое с элементом ИЛИ, управляемым от одной гидролинии Закрытие основного клапана 3,6
МКГВ-16/3ФЦ2.ЭИ.1(2;3).1 + Открытие основного клапана
МКГВ16/3ФЦ2.ГЗ.1(2;3) + Дистанционное гидравлическое с гидрозамком в линии управления — 3,6
МКГВ-16/3ФЦ2.ГЗО.1 0,05 — Дистанционное гидравлическое с гидрозамком в основной линии —
МКГВ16/3ФЦ2.ЭГ3.1(2;3) 0,05 (0,1;0,3) + Электрогидравлическое с гидрозамком в линии управления Закрытие основного клапана 4,1
МКГВ16/3ФЦ2.ЭГ3.1(2;3).1 + Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.1(2;3) — Дистанционное гидравлическое Закрытие основного клапана 1,05
МКГВ16/3ФЦ2.ЭГ3.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.Э.1(2;3) — Электрогидравлическое Закрытие основного клапана 2,7
МКГВ16/3ФЦ2.Э.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ16/3Ф2.ЭД.1(2;3) — Электрогидравлическое с дополнительной линией управления Закрытие основного клапана 3,3
МКГВ16/3ФЦ2.ЭД.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ16/3Ф2.И.1(2;3) — Дистанционное гидравлическое с элементом ИЛИ — 1,2
МКГВ-16/3Ф2.ЭИ.1(2;3) — Электрогидравлическое с элементом ИЛИ, управляемым от двух гидролиний Закрытие основного клапана 3,6
МКГВ16/3ФЦ2.ЭИ.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ16/3Ф2.ЭИ.1(2;3) — Электрогидравлическое с элементом ИЛИ, управляемым от одной гидролинии Закрытие основного клапана 3,6
МКГВ16/3ФЦ2.ЭИ.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.ГЗ.1(2;3) — Дистанционное гидравлическое с гидрозамком в линии управления — 1,9
МКГВ16/3Ф2.ГЗ.1(2;3) 0,05 — Дистанционное гидравлическое с гидрозамком в линии управления — 1,8
МКГВ16/3Ф2.ЭГЗ.1(2;3) 0,05 (0,1;0,3) — Электрогидравлическое с гидрозамком в линии управления Закрытие основного клапана 4,1
МКГВ16/3ФЦ2.ЭГЗ.1(2;3).1 — Открытие основного клапана
МКГВ-16/3Ф2.К1(2;3) — Дистанционное гидравлическое с обратным клапаном в линии управления   1,5
МКГВ16/3ФЦ2.О.1(2;3).В — Дистанционное гидравлическое с ограничением хода запорного элемента В-винт, Р-рукоятка, П-пломба, К-замок

Гидроклапаны обратные КОЛ, КВRН

Евгений Рашкин
-
0

Обратные гидроклапаны типа КОЛ и KBRH главным образом предназначаются для обеспечения беспрепятственного перемещения потока рабочей жидкости в одностороннем направлении. Чаще всего клапаны данного вида используются в гидросистемах различных станков и прессов, а также для поддержания постоянного давления в сливных маслопроводах различных типов.

Обозначение Условный проход, мм Номинальное давление, МПа Расход жидкости, л/мин Присоединение Давление открывания Масса, кг
КОЛ103-10 10 32 32 М22х1,5 0,03 0,47
КОЛ103-11 0,05
КОЛ103-12 0,15
КОЛ103-13 0,3
КОЛ203-10 20 125 32 М33х2 0,03 1,04
КОЛ203-11 0,05
КОЛ203-12 0,15
КОЛ203-13 0,3
КОЛ323-10 32 320 32 М48х2 0,03 2,6
КОЛ323-11 0,05
КОЛ323-12 0,15
КОЛ323-13 0,3
КОЛ103-20 10 32 32 К1/2″ 0,03 0,47
КОЛ103-21 0,05
КОЛ103-22 0,15
КОЛ103-23 0,3
КОЛ203-20 20 125 32 К1″ 0,03 1,04
КОЛ203-21 0,05
КОЛ203-22 0,15
КОЛ203-23 0,3
КОЛ323-20 32 320 32 К11/2″ 0,03 2,6
КОЛ323-21 0,05
КОЛ323-22 0,15
КОЛ323-23 0,3
КВRНД10L 8 10 16     0,14
КВRНД12L 10 10 20     0,18
КВRНД18L 10 10 50     0,4
КВRНД22L 20 10 80     0,6
КВRНz22LR 20 10 80 К3/4″   0,49
КВRНД28L 25 10 125 К3/8″   0,88
КВRНv28LR 25 10 125     0,88
КВRНz38SR 32 25 200 К11/2″   1,97
КВRНД42L 32 10 200     1,15
КОМ6/3 6 32 12,5 Модульный   0,4
КОМ10/3 10 10 63 Модульный   1,5

Гидроклапаны обратные типа 1МКО

Евгений Рашкин
-
0

Гидроклапан 1МКО по типу относится к гидроклапанам стыкового исполнения. Он используется в объмных гидравлических приводах и предназначен для обеспечения свободного потока рабочей жидкости в одном направлении, а также для его перекрытия в обратном направлении.

Обратные гидроклапаны 1МКО предназначены для работы на минеральных маслах, номинальная тонкость которых не грубее 25 мкм, а кинематическая вязкость — от 10 до 400 мм2.

Основные параметры клапанов обратных 1МКО

Наименование Условный проход, мм Габариты Ном. давление на входе, МПа Ном. расход жидкости, л/мин Масса, кг
Гидроклапан 1МКО10/20 10 78х65х60 20 40 1,2
Гидроклапан 1МКО20/20 20 133х97х75 20 160 3,3
Гидроклапан 1МКО32/20 32 127х127х102 20 400 6,4
Гидроклапан 1МКО10/32 10 78х65х60 32 40 1,2
Гидроклапан 1МКО20/32 20 133х97х75 32 160 3,3
Гидроклапан 1МКО32/32 32 127х127х102 32 400 6,4

Принцип работы обратного клапана 1МКО

Они состоят из чугунного корпуса (1), в котором находится клапан (3), который разделяет каналы А и Б. Клапан прижимается к седлу (2) при помощи пружины (4). Направляющие отверстия клапана (3) уплотнены резиновым кольцом (5) и закупорены пробкой (6). Рабочая жидкость нагнетается в канал Б под давлением, тем самым поднимая клапан, и далее следует в канал А.

В случае изменения направления потока рабочей жидкости, она через канал А попадает в надклапанную область, прижимая клапан к седлу. Таким образом закрывается проход в канал Б для рабочей жидкости.

Стыковая поверхность уплотняется с помощью резиновых уплотнительных колец (7 и 9).

Гидроклапаны 1МКО устанавливаются на гидропанель, либо на промежуточную плиту и крепятся винтами. Во время монтажа гидроклапаны данного типа можно расположить в наклонной, горизонтальной или вертикальной плоскости.

В процессе эксплуатации гидроклапана 1МКО следует поддерживать рабочую жидкость в чистоте и постоянно следить за е состоянием, так как жидкость недостаточной чистоты может затечь на притртые фаски клапана и седла и, тем самым, нарушить герметичность гидроклапана. Перед сборкой гидроклапана необходимо все детали подвергнуть промывке и смочить маслом.

Габаритные и присоединительные размеры гидроклапанов 1МКО

Типоразмер D d d1 d2 L l B b b1 H h h1 h2 h3 h4 h5
Гидроклапаны 1МКО 10/20, 1МКО 10/32 22 12 14 11 60 24 65 48 8,7 78 60 12.7 48 13 — 8,5
Гидроклапаны 1МКО 20/20, 1МКО 20/32 32 19 22 17 75 32 97 65 16 113 81 22.3 68,3 40,5 8.5 16
Гидроклапаны 1МКО 32/20, 1МКО 32/32 40 26 30 21 102 43 127 92 18 127 92 20,7 72 46 9,5 17,5

Для того, чтобы присоединить гидроклапан 1МКО к гидравлической системе, необходимы присоединительные промежуточные плиты, такие как:

4151570072-06А, 4151570075-О6А, 4151570078-06А.

Примером условного обозначения обратного гидроклапана со стыковым присоединением, условный проход которого 32 мм, номинальный расход жидкости 400 литров в минуту, номинальное давление на входе 20 Мпа с внутренними утечками не больше 500 см3/мин, может служить обратный гидроклапан 1МК032/20 УХЛ4, предназначенный для использования в районах с умеренным и холодным климатом (категория размещения 4).

Гидроклапан обратный 1МКО32/20 УХЛ4.

Условное обозначение клапана 1МКО

Гидроклапаны обратные типа Г51-3

Евгений Рашкин
-
0

Гидроклапан Г51-37, Г51-36, Г51-35, Г51-34, Г51-33, Г51-32, Г51-31 создан специально для того, чтобы обеспечивать систему односторонним потоком минерального масла в различных гидросистемах машин и оборудования, а также прессов. Также гидроклапаны данного вида призваны поддерживать давление в сливных конструкция х гидросистемных маслопроводах. Клапаны обратного типа беспрепятственно пропускают рабочую жидкость в одном направлении, а при обратном движении потока ( в противоположном от основного) гидроклапаны Г51-37, Г51-36, Г51-35, Г51-34, Г51-33, Г51-32, Г51-31 запирают поток.

Основное требование к обратным клапанам это их герметичность. Особенно это касается того периода, когда они находятся в закрытом положении. Они также должны обладать большим гидравлическим сопротивлением, когда речь идет об открытом положении. Гидроклапаны представлены в нескольких исполнениях, в зависимости от давления открывания в лимите 0,05-0,5 МПа. Клапаны с давлением, превышающее норму, могут быть использованы в качестве подпорных клапанов. Обратные управляемые клапаны (гидрозамки) с номинальным сопротивлением созданы для того, чтобы пропускать прямой поток минерального масла, а пропуск противоположного потока возможен только в случае, если принудительно открывается запорный элемент при помощи плунжера, управляемый гидравлически.

По типу присоединения клапаны также могут отличаться исполнением:

Резьбовое присоединение типично для моделей клапанов Г51-31, Г51-32, Г51-33, Г51-34, Г51-35

Фланцевое присоединение присуще моделям клапана Г51-36, Г51-37

Основные параметры клапанов обратных Г51-3

Наименование Условный проход, мм Присоединение Номинальное давление на входе, МПа Номинальный расход жидкости, л/мин Масса, кг
Г51-31 8 К1/4″ 20 16 1,2
Г51-32 10 К3/8″ 20 32 1,2
Г51-33 16 К1/2″ 20 63 1,6
Г51-34 20 К3/4″ 20 125 1,6
Г51-35 32 К1 1/4″ 20 250 5,45
Г51-36 40 фланцевое 20 500 14
Г51-37 50 фланцевое 20 800 33

Конструкция клапанов обратных Г51-3

Клапаны типа Г51-37, Г51-36, Г51-35, Г51-34, Г51-33, Г51-32, Г51-31 в состав конструкции включают корпус и коническое седло которого плотно прижато к плунжеру через пружину. В отверстие 7 подводится масло, это способствует поднятию плунжера и далее следует проход в отводное отверстие 2. Если направление течения рабочей жидкости изменяется, то давление масла в специальном отверстии 2 и полости 6 совместно с пружиной 4 способствует плотному прижатию плунжера к седлу, что исключает любую возможность обратного потока минерального масла, или любой используемой жидкости.

Размеры гидроклапанов Г51-…

Г51-3 с резьбовым присоединением

Г51-3 с фланцевым присоединением

Основные параметры клапанов обратных Г51-3

Тип d D, мм L, мм H, мм B, мм С, мм
Гидроклапан Г 51-31 К1/4″ — 55 83 52 40
Гидроклапан Г 51-32 К3/8″ — 55 83 52 40
Гидроклапан Г 51-33 К1/2″ — 70 105 52 54
Гидроклапан Г 51-34 К3/4″ — 70 105 52 54
Гидроклапан Г 51-35 К1 1/4″ — 103 138 82 69
Гидроклапан Г 51-36 — 36 186 213 102 121
Гидроклапан Г 51-37 — 56 236 294 132 154

Пример условного обозначения гидроклапана обратного с резьбовым присоединением К1/2″, с условным проходом 16 мм, с номинальным расходом жидкости 63 литра в минуту, с номинальным давлением на входе 20 МПа, для работы в умеренном климате:
Гидроклапан обратный Г51-33 УХЛ4.

 

Гидроклапаны обратные МКОВ (встраиваемые)

Евгений Рашкин
-
0

Гидроклапаны обратные встраиваемые типа МКОВ получили широкое применение в различных областях, таких, как кузнечно-прессовых технологиях, гидропроводах передвижной техники, оборудования повсеместного применения, в котором поток жидкости необходимо направить в одну сторону.

Представленное средство препятствует течению потока в обратную сторону, используя механизм запирания. Гидравлические схемы МКОВ имеются следующие указания: P — специально отведенное отверстие для прохождения жидкости при определенном давлении, А — необходимо для соединения клапана к другим необходимым устройствам.

Гидроклапаны обратные встраиваемые типа МКОВ широко применяются во многих областях, включая гидроприводы мобильной техники, станков различного предназначения, кузнечно-прессового оборудования и различного типа техники в которой требуется поток рабочей жидкости в одном направлении. Данный вид клапана исключает направление потока в обратную сторону посредством запирания. 

Гидравлические схемы МКОВ имеются следующие указания: P — специально отведенное отверстие для прохождения жидкости при определенном давлении, А — необходимо для соединения клапана к другим необходимым устройствам.

Условия эксплуатации клапанов МКОВ:

    • — Отфильтрованная жидкость: вязкость кинематического минерального масла не должна превышать 200 мм2/с;
    • — Тонкость фильтрации представленной жидкости до 25 мкм;
    • — Необходимая температура для поддержания рабочего состояния 10 до 70 C;
    • — Температура вне системы, к примеру, в помещении, не должна превышать допустимые ограничения (Диапазон -45C — 55C);
    • — Во время работы, клапаны могут принимать абсолютно любое положение в пространстве.

    Фактический объем проходящей жидкости, передвигающейся только в одном направлении, определяется видом обратногогидроклапана:

    • — до 100 л/мин — для клапанов МКОВ-16/3Ф1, МКОВ-16/3Ф2, МКОВ-16/3Ф3;
    • — до 160 л/мин — МКОВ-25/3Ф1, МКОВ-25/3Ф2, МКОВ-25/3Ф3;
    • — до 320 л/мин — МКОВ-32/3Ф1, МКОВ-32/3Ф2, МКОВ-32/3Ф3.

    Основные характеристики гидроклапанов МКОВ (клапанов обратных встраиваемых)

    Обозначение Условный проход, мм Номинальное давление, МПа Давление открывания обратного клапана, МПа Номинальный расход, л/мин Масса, кг
    МКОВ16/3Ф1 16 32,0 0,05 100 0,9
    МКОВ16/3Ф2 0,15
    МКОВ16/3Ф3 0,3
    МКОВ25/3Ф1 25 32,0 0,05 160 1,7
    МКОВ25/3Ф2 0,15
    МКОВ25/3Ф3 0,3
    МКОВ32/3Ф1 32 32,0 0,05 320 2,7
    МКОВ32/3Ф2 0,15
    МКОВ32/3Ф3 0,3

    Описание устройства гидроклапана МКОВ

     

    Устройство:

    Фланец, переходная втулка, пружина и гильза, являющейся помещением для клапана являются составляющими устройства. Клапан помещают в рабочее гнездо гидроблока, фиксируют кольцами, использую резину 6 и 7, укрепляют кольцами 8 и 9. Использующийся клапан под номером 2 перемещается в гильзе 1, регулируется пружиной 3 по поверхности, кроме гильзы 1. Это приводит к тому, что привод Р и отвод А разделены, исключая проходимость гидролинии. 

    Принцип работы обратного клапана заключается в следующем:

    Сила потока жидкости давит на 2 клапан, который соединяется с гидролинией. Напрягаась, пружина 2 действует на клапан, при этом перемещая его по оси гильзы 1. Так, рабочая жидкость направляется в гидролинию А.

    Под действием высокого давления пружины и жидкости во время пуска минерального масла к гидролинии, клапан 2 вплотную прилегает к кромке гильзы. Это обеспечивает герметичное разделение линии Р и А.

    Габаритные размеры

     

    Шифр клапана H h h1 D d d1 d2 d3 B m
    МКОВ-16/3Ф 76 56 9 32 25 9 М12 14 65 46
    МКОВ-25/3Ф 98 72 10 45 34 14 М16 20 85 58
    МКОВ-32/3Ф 112 85 7 60 45 17 М20 26 85 70

    Структура условного обозначения

    Гидроклапаны обратные МКОВ (встраиваемые) http://mir.vv76.ru/catalog/gidroklapani/klapany_obratnye/gidroklapany_obratnye_mkov_vstraivaemye/

    Гидроклапаны обратные встраиваемые типа МКОВ получили широкое применение в различных областях, таких, как кузнечно-прессовых технологиях, гидропроводах передвижной техники, оборудования повсеместного применения, в котором поток жидкости необходимо направить в одну сторону.

    Представленное средство препятствует течению потока в обратную сторону, используя механизм запирания. Гидравлические схемы МКОВ имеются следующие указания: P — специально отведенное отверстие для прохождения жидкости при определенном давлении, А — необходимо для соединения клапана к другим необходимым устройствам.

    Гидроклапаны обратные встраиваемые типа МКОВ широко применяются во многих областях, включая гидроприводы мобильной техники, станков различного предназначения, кузнечно-прессового оборудования и различного типа техники в которой требуется поток рабочей жидкости в одном направлении. Данный вид клапана исключает направление потока в обратную сторону посредством запирания. 

    Гидравлические схемы МКОВ имеются следующие указания: P — специально отведенное отверстие для прохождения жидкости при определенном давлении, А — необходимо для соединения клапана к другим необходимым устройствам.

    Технические характеристики:

     

    Условия эксплуатации клапанов МКОВ:

      • — Отфильтрованная жидкость: вязкость кинематического минерального масла не должна превышать 200 мм2/с;
      • — Тонкость фильтрации представленной жидкости до 25 мкм;
      • — Необходимая температура для поддержания рабочего состояния 10 до 70 C;
      • — Температура вне системы, к примеру, в помещении, не должна превышать допустимые ограничения (Диапазон -45C — 55C);
      • — Во время работы, клапаны могут принимать абсолютно любое положение в пространстве.

      Фактический объем проходящей жидкости, передвигающейся только в одном направлении, определяется видом обратногогидроклапана:

      • — до 100 л/мин — для клапанов МКОВ-16/3Ф1, МКОВ-16/3Ф2, МКОВ-16/3Ф3;
      • — до 160 л/мин — МКОВ-25/3Ф1, МКОВ-25/3Ф2, МКОВ-25/3Ф3;
      • — до 320 л/мин — МКОВ-32/3Ф1, МКОВ-32/3Ф2, МКОВ-32/3Ф3.

      Основные характеристики гидроклапанов МКОВ (клапанов обратных встраиваемых)

      Обозначение Условный проход, мм Номинальное давление, МПа Давление открывания обратного клапана, МПа Номинальный расход, л/мин Масса, кг
      МКОВ16/3Ф1 16 32,0 0,05 100 0,9
      МКОВ16/3Ф2 0,15
      МКОВ16/3Ф3 0,3
      МКОВ25/3Ф1 25 32,0 0,05 160 1,7
      МКОВ25/3Ф2 0,15
      МКОВ25/3Ф3 0,3
      МКОВ32/3Ф1 32 32,0 0,05 320 2,7
      МКОВ32/3Ф2 0,15
      МКОВ32/3Ф3 0,3

      Описание устройства гидроклапана МКОВ

       

      Устройство:

      Фланец, переходная втулка, пружина и гильза, являющейся помещением для клапана являются составляющими устройства. Клапан помещают в рабочее гнездо гидроблока, фиксируют кольцами, использую резину 6 и 7, укрепляют кольцами 8 и 9. Использующийся клапан под номером 2 перемещается в гильзе 1, регулируется пружиной 3 по поверхности, кроме гильзы 1. Это приводит к тому, что привод Р и отвод А разделены, исключая проходимость гидролинии. 

      Принцип работы обратного клапана заключается в следующем:

      Сила потока жидкости давит на 2 клапан, который соединяется с гидролинией. Напрягаась, пружина 2 действует на клапан, при этом перемещая его по оси гильзы 1. Так, рабочая жидкость направляется в гидролинию А.

      Под действием высокого давления пружины и жидкости во время пуска минерального масла к гидролинии, клапан 2 вплотную прилегает к кромке гильзы. Это обеспечивает герметичное разделение линии Р и А.

      Габаритные размеры

       

      Шифр клапана H h h1 D d d1 d2 d3 B m
      МКОВ-16/3Ф 76 56 9 32 25 9 М12 14 65 46
      МКОВ-25/3Ф 98 72 10 45 34 14 М16 20 85 58
      МКОВ-32/3Ф 112 85 7 60 45 17 М20 26 85 70

      Структура условного обозначения

      Гидроклапан КХД 8-160

      Евгений Рашкин
      -
      0

      Разгрузочно-автоматические гидроклапаны типа КХД 8-160 предназначены специально для перевода насоса автоматическим путем в период паузы энергопотребления. Такие паузы случаются во время требуемой подзарядки аккумулятора гидропривода, о чем свидетельствует пониженное давление в системе до определенной величины. Данный тип гидроклапанов применяется одновременно с гидроаккумуляторами в различных силовых гидравлических приводах, которые потребляют рабочую жидкость эпизодически и неравномерно, находясь под давлением.

      Гидроклапаны КХД 8-160 осуществляют свой рабочий ход на минеральном масле температурой 10-70 С, номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм и вязкостью 20-250 мм2\с. Температура окружающей среды в помещении не должна опускаться ниже нуля и превышать показания 50 С.

      Параметр КХД 8/160 КХД 16/160 КХД 32/160 КХД 8/320 КХД 16/320 КХД 32/320
      Условный проход, мм 8 16 32 8 16 32
      Давление настройки Мпа (кгс/см)

      номинальное
      минимальное

      16
      6

      32
      16
      Номинальный расход рабочей жидкости, дм/с (л/мин) 10 40 160 12,5 50 200
      Масса (без рабочей жидкости)кг, не более 10 11 10 11 18

      1...112113114...156Страница 113 из 156

      Группа компаний «ЭРКО» сочетает в себе опыт работы, профессионализм, комплексный подход к решению поставленных задач, гарантию качества и надежности.

      Меню

      Сервис

      Контакты

      info@erkogor.ru

      +7(913)236-02-89

      620100, Свердловская обл., г.Екатеринбург, Сибирский тракт , д 57

      © 2011-2024 Группа компаний «ЭРКО» осуществляет отгрузку продукции через головную копмани. ПО Алмаш