Основу фильтров составляют фильтроэлементы, которые применяются для очистки воздуха, минерального масла и других используемых рабочих жидкостей от механических примесей. Качественные фильтрующие элементы способствуют предотвращению износа и повреждений оборудования, а своевременная замена способствует сохранению дорогостоящей техники и обеспечивают бесперебойную работу всех важных механизмов.

Таблица типоразмеров фильтрующих элементов, Реготмас очистки рабочих жидкостей гидросистем:

Примечание:
Изготавливается двух типов исполнения: 1заглушен с одной стороны; 2сквозной

Сапун 20 является разновидностью фильтра, предназначенного для очистки от пыли воздуха, который циркулирует в пространстве над уровнем масла в гидробаке, установленном в различных гидравлических и смазочных системах.
Сапун 20 соответствует ОСТ2 Г45-2-86.

Сапун 20 — фильтр, который состоит из корпуса, наружняя пластмассовая поверхность которого размещает кожух и фильтроэлемент. Чтобы сохранить герметичность между кожухом и корпусом требуется установка прокладки. Принцип работы Сапун 20 заключается в следующем: в случае понижения уровня масла в баке, создается разреженная среда, для того, чтобы воздух в баке над поверхностью масла поддавался очищению от загрязнений механической природы, к примеру, пыли. Если уровень масла повышается в баке, то воздух вытесняется из него через фильтроэлемент, и в результате выходит наружу.

См.устройство на рисунке .

Сетчатые всасывающие фильтры по ОСТ2С41-2-80 предназначаются специально для очистки масла от различного рода механических примесей. Фильтры данного вида устанавливаются на магистрали для всасывания, находящаяся в насосе гидравлической или смазочной системы различных мащин и станков. Фильтры используются на минеральных маслах, имеющие кинематическую вязкость до 300 мм2/с и температуру до 55 градусов. Температура окружающей среды должна быть не более 40 градусов.

Структура условного обозначения выглядит следующим образом: Х-Х-Х УХЛ4 или О4, где:

— первая цифра указывает на условный проход, мм;
— вторая показывает допустимую тонкость фильтрации, мкм;
— третья поясняет вид исполнения (1 — без предохранительного клапана или 2 — с предохранительным клапаном);
— далее следует обозначение вида климатического исполнения.

Пример условного обозначения: фильтр всасывающий 8-80 УХЛ4; фильтр всасывающий 40-160-2 О4.

Технические характеристики:

Устройство всасывающего фильтра

Сетчатый всасывающий фильтр, относящийся к 1 исполнению, включает в свой состав каркас, призванный поддерживать фильтрующий элемент. Головка с присоединительной резьбой расположена в верхней части фильтрующего элемента. Чашка расположена в нижней его части. Минеральное масло, всасываемое из резервуара насосом, нагнетается через ячейки сетки элемента для фильтрации. Там масло очищается от примесей механического характера и движется далее по трубопроводу, откуда оно поступает обратно к насосной станции.

Сетчатый всасывающий фильтр 2 исполнения работает аналогично с предыдущим. Отличие составляет расположенный на чашке предохранительный клапан в качестве дополнения. Если фильтрующий элемент засоряется, то предохранительный клапан открывается и все масло, находящееся в резервуаре, перетекает в насос мимо фильтрующий элемент.
Максимальный перепад давлений на фильтроэлементе составляет не более 0,015 МПа.

Технические характеристики всасывающих сетчатых фильтров

Габаритные и присоединительные размеры фильтров всасывающих сетчатых

Сетчатый всасывающий фильтр рекомендуют монтировать на всасывающем трубопроводе прямо перед насосом, в том месте, которое считается наиболее удобным для демонтажа и дальнейшего технического обслуживания. Фильтр устанавливается с расчетом, чтобы нижняя кромка сетки находилась на расстоянии от дна резервуара, и это расстояние должно быть равным или превышать внутренний диаметр всасывающей насосной трубы. Это все исключит всасывание механических примесей, которые находятся на дне резервуара. Уровень рабочей жидкости в резервуаре должен превышать уровень фильтровой головки. В случае засорения элементов фильтра его промывают в чистом бензине с помощью кисточки.

Пример условного обозначения фильтра всасываюего сетчастого, с условным проходом 20 мм, тонкостью фильтрации 160 мкм, исполнения 1, для стран с умеренным климатом:

— фильтр всасывающий сетчатый 20-160 УХЛ4 ОСТ2С41-2-80

Пример условного обозначения фильтра всасываюего сетчастого, с условным проходом 40 мм, тонкостью фильтрации 80 мкм, исполнения 2, для стран с тропическим климатом:

— фильтр всасывающий сетчатый 40-80-2 О4 ОСТ2С41-2-80

Щелевые фильтры созданы для предварительной качественной фильтрации минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, созданных на основе масла. Щелевые фильтры устанавливаются в смазочных и гидравлических системах станков и других различных машин. Данного вида фильтры широко применяются с использованием минерального масла, имеющих кинематическую вязкость до 600 мм2/с и температуру до 55 градусов. Давление в самой системе не должно превышать 6.3 МПа, а температура окружающей среды не должна быть ниже -60 градусов и не превышать 50 градусов выше нуля.

Щелевые фильтры могут быть представлены в следующих исполнениях, в зависимости от способа монтажа:

— монтируемые фильтрына трубопроводе, в корпусе с присоединением с помощью резьбы

-встраиваемые фильтры, которые монтируются на самом корпусе механизма.

Структура обозначения фильтра щелевого по ГОСТ 21329-75

Пример условного обозначения: фильтр 40-80-1 УХЛ4; фильтр 63-125-2 УХЛ4

Основное устройство фильтра щелевого:

— для фильтров 1 исполнения — корпус

— у всех фильтров 1 исполнения крышка имеет 2 отверстия для выхода и входа рабочей жидкости, если фильтр относится ко 2 исполнению, то отверстий на крышке нет совсем

— имеется ось, на которой крепится фильтрующий пакет

Если фильтр относится к 1 исполнению, то его ось центрируется на крышке. Ось имеет рукоятку на внешнем конце, которая предназначается для поворотов пакетов фильтрации во время процесса очистки фильтра.

Щелевые фильтры 2 исполнения имеют фильтрующий пакет по центру в расточках корпусов механизмов с помощью центрирующей шайбы, в которой есть специальные отверстия для выхода масла после прохождения фильтрации.
Принцип действия щелевых фильтров с ручной очисткой заключается в следующем:

Загрязненное масло поступает в фильтр через входное отверстие, проходит через фильтрующую щель, которая образуется толщиной промежуточной пластины. Тем самым происходит очищение минерального масла. После этого минеральное масло попадает во внутреннюю полость фильтрующего пакета, двигаясь по каналам. Поступает на выход, котррый находится в крышке фильтра. Если фильтр соответствует исполнению 1, то отверстие находится на крышке, если исполнению 2 — то, через отверстие в шайбе центрирующей.

Технические характеристики щелевых фильтров

Внешний вид фильтра щелевого исполнения 2

Фильтры типа Г42-12Ф и И-СЭ.00.07.000 относятся к группе фильтров заливного вида. Они чаще всего предназначены для того, чтобы очищать масло, заливаемого в системный бак, от примесей механического характера, а также для того, чтобы очистить используемый воздух от пыли и конденсата. Заливные фильтры монтируются на баковых крышках, которые принадлежат гидравлическим и смазочным системам станков и агрегатов.  Фильтры заливные, относящиеся к типу Г42-12Ф и И-СЭ.00.07.000 эксплуатируются на рабочих минеральных маслах с кинематической вязкостью максимально до 150мм2/с (сСт) при t рабочей жидкости +10С — +70С и t окружающей среды, которая варьируется от +1С до +50С.

Устройство фильтров заливных:

Корпус фильтра выполнен из высокопрочной пластмассы, в который запрессована мелкая сетка из металла служащая для фильтрации используемой жидкости. В крышке корпуса имеется специальная горловина для удобной заливки масла. Верхняя часть корпуса представлена ввиде воздушного фильтра, нетканая ткань служит в нем фильтрующим элементом. Магнитный патрон фильтра Г12-42Ф служит для задержания ферромагнитных частиц, которые часто засоряют минеральные масла. Фильтры заливные типа Г42-12Ф и И-СЭ.00.07.000 соответствуют ТУ 2-053-1294-77.

Пример условного обозначения фильтра заливного Г42-12Ф с номинальной тонкостью фильтрации не грубее 125 мкм, с номинальной тонкостью очистки воздушного фильтра 40 мкм, с номинальным расходом масла 20 л/мин, для районов с умернным и холодным климатом, категория размещения 4:
— фильтр заливной Г42-12Ф УХЛ4 ТУ2-053-1294-77.

То же, но для районов с тропическим климатом:
— фильтр Г42-12Ф О4.1 ТУ2-053-1294-77.

Габаритные и присоединительные размеры фильтров заливных типа Г42-12Ф и И-СЭ.00.07.000

Сетчатые фильтры типа АС42-5.., ВС42-5.. и С42-54А главным образом устанавливаются в гидравлических и смазочных системах различных токарно-винторезных или шлифовальных станков, а также в других машинах. Сетчатые фильтры типа АС42-5.., ВС42-5.., С42-54А чаще всего применяются в целях очистки минеральных масел кинематической вязкостью до 500 мм²/с от вредных механических примесей. Температура рабочей жидкости должна быть 10⁰— +70⁰С, температура окружающей среды должна составлять не более +55⁰С. Фильтры сетчатые типа АС42-5…, ВС42-5.., С42-54А изготавливаются для районов с холодным и умеренным климатом-исполнение УХЛ4, а также для стран с тропическим климатом-исполнение О4.1.

По виду присоединения к системам гидроприборов фильтры сетчатые могут быть:
— тип АС42-5..с резьбовым присоединением;
— тип ВС42-5..-притычные

Сетчатые фильтры, относящиеся к типу АС42-5.., ВС42-5.., С42-54А изготавливаются по ТУ2-053-1614-82.
Первая цифра в схеме условного обозначения сетчатого фильтра указывает на тонкость фильтрации, далее демонстрируется информация о типе в зависимости от видов присоединения (АС, ВС) и типоразмер в зависимости от номинального расхода.
Пример условного обозначения: 0.08ВС42-54 УХЛ4; 0.04АС42-51 УХЛ4.

Габаритные и присоединительные размеры фильтров сетчатых типа АС (ВС)42-5.., С42-54А

Фильтры напорные типа ФГМ16-10(10М) в различных гидросистемах и на напорных магистралях, а также в различном оборудовании для резки металлов и обработки деревьев, в станках и литейном оборудовании. Также напорные фильтры устанавливаются в гидросистемах дорожной и строительной техники. Данного вида фильтры предназначаются для тщательной очистки рабочей жидкости от механических примесей. В качестве рабочей жидрости чаще всего выступает минеральное масло со следующими техническими характеристиками: кинематическая вязкость 12-500 мм2/с, температура 0-800 градусов Цельсия. Напорные фильтры типа ФГМ16-10(10М) изготавливаются для номинального давления системы в 32 МПА. Однако для машиностроения данные фильтры стали применяться крайне редко. Эти фильтры следует эксплуатировать в окружающей среде температурой -400 до +400 градусов.

Напорный фильтр имеет специальный индикатор, показывающий на уровень загрязненности. Состоит фильтр из головки, которая имеет входные и выходные отверстия, а также специальный стакан, соединенный герметично с головкой с помощью кольца. Внутри стакана имеется фильтроэлемент, который прочно установлен в седле. Индикатор загрязненности располагается на головке, а в корпусе индикатора имеются специальные средства сигнализации, которые сообщают о степени загрязненности фильтроэлемента и о перепуске неочищенной жидкости. Через входное отверстие, расположенное в фильтре, поступает рабочая жидкость в полость стакана. Далее она фильтруется с помощью фильтроэлемента, и через отверсие в центре седла, далее через выходное отверстие оно поступает систему гидрооборудования. 

Если перепады давления начинают увеличиваться на элементе фильтрации (обычно это является следствием загрязнения или увеличение расхода рабочей жидкости), плунжер начинает перемещаться в поршне, что приводит к сжатию пружины и выдвижению штока. На хвостовике штока установлен магнит постоянного действия. Если перепад давления составляет0,3-0,03 МПа, то в сферу действия магнита попадает геркон (магнитоуправляемый контакт), который имеет лепестки, замыкающиеся в данном случае. В результате данного процесса поступает электрический сигнал, который оповещает о необходимости осуществления замены загрязненного элемента фильтра. Если не заменить фильтроэлемент вовремя, то произойдет повышение перепада давления до 0,50,1 МПа, далее это приведет к открытию переливного клапана. Неочищенная жидкость, используемая при работе гидроприводов, начинает поступать в систему, мимо фильтрующего элемента, что приводит к активации аварийного режима работы.

Структура условного обозначения фильтра напорного Х ФГМ XX-Х Х Х Х

Пример условного обозначения: 3ФГМ32-25К УХЛ4; 1ФГМ32-10М О1. В настоящий момент наиболее широкое распространение получили фильтры напорные с давление 32МПа и конической дюймовой резьбой.

Пример условного обозначения фильтра напорного 1-го габарита на номинальное давление 16 МПа, с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм, с метрической резьбой М, для стран с умеренным климатом: Фильтр напорный 1ФГМ16-25М УХЛ4

Габаритные и присоединительные размеры фильтров напорных типа ФГМ16

Фильтры напорные типа ФГМ32-10(25)К устанавливаются на напорных магистралях в гидросистемах различных металлорежущих и деревообрабатывющих станков, литейного оборудования, а также различной дорожно-строительной техники и служат для очистки от механических примесей минеральных масел с кинематической вязкостью от 12 до 500мм2/с (сСт) при температуре от 0 до 800С. Фильтры напорные типа ФГМ могут изготавливаться для номинального давления 32 МПа и 16 МПа (фильтры напорные с таким ном.давлением в настоящий момент применяются в машиностроении редко). Фильтры напорные типа ФГМ32-10(25)К эксплуатируются при температуре окружающей среды от -400С до +400С.Принцип работы фильтра напорного типа ФГМ состоит в следующем (см. рисунок).

Фильтр напорный с индикатором загрязненности типа ФГМ состоит из головки (с входным и выходным отверстиями) и стакана, соединенного с головкой герметично при помощи кольца. Внутри стакана расположен установленный на седле фильтроэлемент. На головке установлен индикатор загрязненности, в корпусе которого имеются средства сигнализации о загрязненности фильтроэлемента и перепуске неочищенной жидкости. Рабочая жидкость через входное отверстие в головке фильтра поступает в полость стакана, фильтруется через фильтроэлемент, и через центральное отверстие в седле и выходное отверстие поступает в гидросистему. При увеличении перепада давления на фильтрующем элементе (по мере его загрязнения или при увеличенном расходе) начинает перемещаться плунжер, расположенный в поршне, сжимая пружину и,выдвигая шток, на хвостовике которого установлен постоянный магнит. При перепаде давлений (0,3-0,03)МПа в поле действия магнита окажется магнитоуправляемый контакт (геркон), лепестки которого замкнутся, и поступит электрический сигнал о необходимости замены загрязненного фильтроэлемента (электрическая сигнализация). Если своевременно не заменить фильтроэлемент, то происходит дальнейшее повышение перепада давлений до (0,50,1)МПа, открытие предохранительного (переливного) клапана, при этом неочищенная рабочая жидкость поступает в систему, минуя фильтрующий элементэто уже аварийный режим работы. (Информацию о сменных фильтоэлементах см. на соответствующей странице сайта).

Структура условного обозначения фильтра напорного Х ФГМ XX-Х Х Х Х

Пример условного обозначения: 3ФГМ32-25К УХЛ4; 1ФГМ32-10М О1. В настоящий момент наиболее широкое распространение получили фильтры напорные с давление 32МПа и конической дюймовой резьбой.

Пример условного обозначения фильтра напорного 1-го габарита на номинальное давление 16 МПа, с номинальной тонкостью фильтрации 25 мкм, с метрической резьбой М, для стран с умеренным климатом: Фильтр напорный 1ФГМ16-25М УХЛ4

Технические характеристики фильтров напорных типа ФГМ

Габаритные и присоединительные размеры фильтров напорных типа ФГМ32-10(25)К